大理石平臺是一種精mi測量工具，適用于多種測量工作。眾所周知，大理石平臺的工作面為上表面。一般來說，只有上表面是準(zhǔn)確的。接下來小編 為大家介紹大理石平臺的基本加工方法。

　　大理石平臺是一種精度的檢測和測量儀器，在許多工廠和實驗室都可以看到。大理石平臺作為一種精mi的測量基準(zhǔn)，具有較的精度。根據(jù) gbt20428-2006《巖板制造標(biāo)準(zhǔn)》，板形精度可達0級。例如，1000*2000大理石平臺的平面度誤差僅為9.5微米。大理石的采購平臺,許多客戶要求000級或00水平,這也是基礎(chǔ),因為2005歲的標(biāo)準(zhǔn)的大理石平臺精度達00級早期 標(biāo)準(zhǔn)是000級,但隨著近年來變化和溫度變化的石頭,大理石平臺可以達到精度。000類大理石平臺不是不能做,而是因為精度太,000類大理石平臺需要恒定的溫度,無塵,無振動條件下的生產(chǎn)和使用,但長途運輸,早已溫度運輸、無塵,沒有振動是沒有保證的,所以現(xiàn)在我們只保證準(zhǔn)確性00類。00級精度只能按照05的標(biāo)準(zhǔn)來做，這也需要恒溫車間來做，而大型大理石平臺00級精度不夠，只能是0。

　　大理石平臺的表面是以人工磨削的形式達到所要求的精度，在磨削前需要先對機床進行加工，銑出一個工作面，銑平后再進行磨削。工作臺的四邊一般也是先磨也后磨，待工作臺完全加工后再進行側(cè)面拋光，拋光加工是沒有加工精度的，主要目的是使它 美觀。大理石平臺的底面即銑一刀一般計算，不會進行加工，因為加工成本較。在一些客戶的要求下，一些客戶會要求對底面進行拋光處理，使其 美觀。另外，有些客戶需要對大理石平臺的底面進行并行處理。在這種情況下，大理石的底面需要研磨。大理石平臺的基本加工流程:落料——銑削或刨床加工——手工磨削——拋光側(cè)——檢測——24小時在車間檢測——復(fù)檢——包裝、發(fā)貨或存放。

　　以上 是大理石平臺小編帶來的的內(nèi)容，希望可以給大家?guī)韼椭?/p>